Эпоксидные гелькоуты марки Biresin сочетают в себе важнейшие свойства, такие как: - высокая механическая стойкость, - термостойкость, - устойчивость к химическому воздействию При этом их легко наносить кистью, а различные цвета гелькоутов дают возможность контроля равномерности нанесения. Данные материалы используются при изготовлении моделей, матриц и техоснастки, а также в производстве композитных изделий.
+7 (977) 444-46-20
Главная → Продукты → Эпоксидные гелькоуты
-
Гелькоут эпоксидный WZ-7103
Используется для изготовления высокотемпературных и крупногабаритных форм для контактного формования, инфузии, препрегов, RTM, SMC, термовакуумной формовки пластика и т.д. Tg более 120 ℃.
-
Гелькоут эпоксидный Biresin® S10 (заменен на GC1 050 RESIN / GC 11 HARDENER)
простота переработки и хорошая укрывистость
-
Гелькоут эпоксидный GC1 050 RESIN / GC 11 HARDENER
Используется в тонком слое для изготовления моделей и негативов. • Простота переработки • Снижена токсичность (не содержит Бисфенол А)
-
Гелькоут эпоксидный Biresin® S8
легко полируется, высокая термостойкость, высокая стойкость к стиролу
-
Гелькоут эпоксидный Biresin® S12
высокая термостойкость, абразивостойкость, хорошая стойкость к растворителям и стиролу
-
Гелькоут эпоксидный Biresin® S15
простота переработки, хорошая химическая стойкость
-
Гелькоут эпоксидный GC1 080 / GC 13 (GC 14)
простота переработки, хорошая химическая стойкость, три цвета
-
Гелькоут эпоксидный Biresin® S16 (заменен GC2 070 RESIN / GC 10 HARDENER)
высокая абразивная и механическая стойкость
-
Гелькоут эпоксидный GC2 070 RESIN / GC 10 HARDENER
Поверхностный слой формы или детали отвечающий требованию хорошей абразивной стойкости (литейные модели, стержневые ящики).
-
-
Cинтетическая поверхностная вуаль Surfitex ™ EU 45 (укладывается на гелькоут)
SurfitexTM EU45 – синтетическая вуаль на основе 100% полиэфирных волокон. Волокна переплетаются по технологии спанлейс (водяными струями высокого давления без использования химических продуктов). SurfitexTM EU45 предназначен для создания высококачественной поверхности при производстве волоконных пластиков FRP. Прекрасно подходит для технологии пултрузии, намотки, RTM, вакуумной инфузии и контактного формования. Ключевым параметром для производства волоконных пластиков FRP, в том числе труб, резервуаров, фасадных панелей и лопастей ветряных турбин, является устойчивость к коррозии. Использование SurfitexTM EU45 в волоконных пластиках FRP даёт возможность получать поверхностный слой с большим содержанием смолы, что помогает противостоять коррозии и деградации от УФ. Кроме того, использование SurfitexTM EU45 обеспечивает получение ровной и стойкой к трещинам поверхности, уменьшая эффект пропечатывания структуры поверхности армирующего материала на поверхности оснастки или изделия и увеличивая общую стойкость к атмосферным воздействиям.
